เทคโนโลยีการพิมพ์เลเซอร์โลหะ 3 มิติส่วนใหญ่รวมถึง SLM (เทคโนโลยีการหลอมละลายเลเซอร์) และเลนส์ (เทคโนโลยีการสร้างเน็ตวิศวกรรมเลเซอร์) ซึ่งเทคโนโลยี SLM เป็นเทคโนโลยีกระแสหลักที่ใช้ในปัจจุบัน เทคโนโลยีนี้ใช้เลเซอร์เพื่อละลายผงแต่ละชั้นและสร้างการยึดเกาะระหว่างเลเยอร์ที่แตกต่างกัน โดยสรุปกระบวนการนี้ลูปเลเยอร์โดยเลเยอร์จนกระทั่งวัตถุทั้งหมดเกิดขึ้น เทคโนโลยี SLM เอาชนะปัญหาในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปทรงซับซ้อนด้วยเทคโนโลยีแบบดั้งเดิม มันสามารถสร้างชิ้นส่วนโลหะที่หนาแน่นเกือบทั้งหมดด้วยคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและคุณสมบัติที่แม่นยำและเชิงกลของชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นนั้นยอดเยี่ยม
เมื่อเทียบกับความแม่นยำต่ำของการพิมพ์ 3 มิติแบบดั้งเดิม (ไม่จำเป็นต้องใช้แสง) การพิมพ์เลเซอร์ 3D นั้นดีกว่าในการสร้างเอฟเฟกต์และการควบคุมความแม่นยำ วัสดุที่ใช้ในการพิมพ์เลเซอร์ 3D ส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นโลหะและการพิมพ์ 3 มิติที่ไม่ใช่โลหะ ฯลฯ เป็นที่รู้จักกันในชื่อใบพัดของการพัฒนาของอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติ การพัฒนาอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการพัฒนากระบวนการพิมพ์โลหะและกระบวนการพิมพ์โลหะมีข้อได้เปรียบมากมายที่เทคโนโลยีการประมวลผลแบบดั้งเดิม (เช่น CNC) ไม่มี
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Carmanhaas Laser ได้สำรวจฟิลด์แอปพลิเคชันของการพิมพ์โลหะ 3D อย่างแข็งขัน ด้วยการสะสมทางเทคนิคเป็นเวลาหลายปีในสาขาออปติคัลและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมทำให้เกิดความสัมพันธ์แบบร่วมมือที่มั่นคงกับผู้ผลิตอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติจำนวนมาก โซลูชันระบบออพติคอลการพิมพ์ 3 มิติขนาด 200-500W โหมดเดียวที่เปิดตัวโดยอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติได้รับการยอมรับอย่างเป็นเอกฉันท์จากตลาดและผู้ใช้ปลายทาง ปัจจุบันส่วนใหญ่ใช้ในชิ้นส่วนอัตโนมัติ, การบินและอวกาศ), ผลิตภัณฑ์ทางทหาร, อุปกรณ์การแพทย์, ทันตกรรม ฯลฯ
อ่านเพิ่มเติม