Carman Haas Hairpin Motor การประมวลผลด้วยเลเซอร์
อุตสาหกรรมพลังงานใหม่อยู่ในช่วงของการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ลูกค้าจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ มีส่วนร่วมในการผลิตมอเตอร์กิ๊บติดผม Carman Haas ได้พัฒนาระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์สแกนด้วยมอเตอร์ Hairpin นี้เพื่อตอบสนองต่อปัญหาและความต้องการที่ลูกค้าพบในการผลิต ความต้องการของลูกค้าสรุปได้และส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ประเด็นต่อไปนี้:
1: ความต้องการประสิทธิภาพการผลิตซึ่งต้องใช้จังหวะเร็วและความเข้ากันได้กับจุดเชื่อมส่วนเบี่ยงเบนให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อปรับปรุงอัตราการส่งผ่านครั้งเดียว
2: ความต้องการคุณภาพการเชื่อม ผลิตภัณฑ์มีจุดเชื่อมหลายร้อยจุด ต้องการคุณภาพจุดเชื่อมสูงและลักษณะที่ปรากฏสม่ำเสมอ และมีการกระเด็นต่ำในระหว่างกระบวนการเชื่อม
3: วิธีแก้ปัญหาจุดเชื่อมเสีย วิธีซ่อมแซมเมื่อพบปัญหาประเภทต่างๆ เช่น จุดเชื่อมกระเด็น และจุดเชื่อมขนาดเล็ก
4: ความต้องการความสามารถในการพิสูจน์อักษรตัวอย่าง การทดลองผลิตตัวอย่างใหม่ตามแนวคิด การผลิต OEM สำหรับตัวอย่างจำนวนน้อย และการพัฒนาและการทดสอบกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ล้วนจำเป็นต้องมีห้องปฏิบัติการที่มีเครื่องพิสูจน์อักษรหลายชุดและมีประสบการณ์ในการพิสูจน์อักษรมากมาย
ผลผลิตสูง
1.ประเภทผลิตภัณฑ์:Ф220มม.,ลวดทองแดงเปลือยพินขนาด 3.84*1.77 มม.,48 ช่อง * 4 ชั้น รวมจุดเชื่อม 192 จุด ระยะเวลารวมรอบ:ถ่ายภาพ + การเชื่อมด้วยเลเซอร์ <35 วินาที;
2. พื้นที่สแกน Ф230มม. ไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์หรือหัวเชื่อม
3.การวางแนวพัฒนาระบบการมองเห็น CHVis: ภาพถ่ายที่หลากหลาย อัตราความสำเร็จสูง ความแม่นยำสูง
4. การเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังสูง: การเชื่อมพินที่มีข้อกำหนดเดียวกันเพื่อให้ได้ผลการเชื่อมที่เหมือนกัน 6000w ใช้เวลา 0.11 วินาที 8000w ใช้เวลาเพียง 0.08 วินาที
ทำซ้ำที่สถานีเดียวกัน
1.สะเก็ดและจุดเชื่อมขนาดเล็กสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยใช้ CHVis
2.CHVis Visual Rework Function: ปรับปรุงจุดเชื่อมที่เสียหรือจุดเชื่อมที่หายไป
จุดเชื่อมการประมวลผลอัจฉริยะ
1. การวัดลวดพินส่วนเบี่ยงเบนก่อนการเชื่อม: ระบบวิชันซิสเต็ม CHVis จะตรวจสอบช่องว่าง แนวซ้ายและขวา มุม พื้นที่ และสถานะอื่น ๆ ของพินหลังจากการหนีบ
2. การประมวลผลที่ชาญฉลาดของการเบี่ยงเบนจุดเชื่อม ระบุส่วนเบี่ยงเบนจุดเชื่อมโดยอัตโนมัติและเรียกพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องสำหรับการเชื่อม
ฟังก์ชั่นการชดเชยตำแหน่ง
ความสม่ำเสมอของลักษณะของจุดเชื่อม:
• ปรากฏการณ์การเบี่ยงเบนของศีรษะที่เกิดจากอุบัติการณ์ของเลเซอร์เฉียงสามารถชดเชยได้ตามตำแหน่ง
• สามารถชดเชยแยกกันในทิศทางแนวรัศมีและวงสัมผัส
• การชดเชยสามารถดำเนินการแยกกันสำหรับจุดเชื่อมแต่ละจุดได้
การตรวจสอบคุณภาพหลังการเชื่อม
1.OK/NG การสแกนจุดเชื่อมภาพเมฆ: ตรวจจับประเภทความล้มเหลว เช่น หลุมเชื่อม มุมแหลม การเบี่ยงเบนของจุดเชื่อม และจุดเชื่อมที่ขาดหายไป ส่งตำแหน่งจุดเชื่อมที่ล้มเหลวไปยัง PLC และผู้ปฏิบัติงาน
2. การตรวจจับความแตกต่างของความสูงก่อนการเชื่อม
ความสามารถในการพิสูจน์อักษรในห้องปฏิบัติการที่แข็งแกร่ง
1. เครื่องพิสูจน์อักษรมอเตอร์หลายชุด
2. ระบบพิสูจน์อักษรคู่มือการมองเห็น;
3. กำลังการผลิตสูงของการพิสูจน์อักษรในวันเดียว
การปฐมนิเทศ Carman Haas พัฒนาระบบการมองเห็น CHVis
สินค้า: 48 ช่อง x 4 ชั้น รวม 192 จุดเชื่อม ถ่ายรูป+เชื่อม: 34 วินาที