ข่าว

1. หลักการเชื่อมแบบเลเซอร์สแกน:

2. เหตุใดการเชื่อมแบบสแกนจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้?

3. การเปรียบเทียบการเชื่อมด้วยความต้านทาน การเชื่อมแบบดั้งเดิม และการเชื่อมแบบสแกน:

4. โหมดการเชื่อมที่กำหนดเอง ความแข็งแรงของข้อต่อที่เหมาะสมที่สุด: แก้ไขการกระจาย\ทิศทาง\รูปร่างได้อย่างอิสระ

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม การเชื่อมแบบสแกนระยะไกลมีข้อได้เปรียบมหาศาลในแง่ของการลงทุนจริง ต้นทุนการดำเนินงาน พื้นที่ และเวลาในการผลิต!

5. โครงสร้างการเชื่อมแบบสแกน (CARMANHAAS PSH30 เป็นตัวอย่าง)

6. การเคลื่อนไหวแบบซิงโครนัส: สแกนเนอร์ Galvo และ Robot

7. ตัวอย่างลำดับกระบวนการของเครื่องสแกน Galvo:

8. แอปพลิเคชัน Galvo Scanner:

9. การเชื่อมด้วยการสแกนเลเซอร์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตy

ก. เวลาในการวางตำแหน่งสั้นทำให้มีประสิทธิภาพการผลิตสูงมาก

ข. ความร้อนต่ำ

c. ความผิดเพี้ยนต่ำ ระยะการทำงานของเลนส์ยาว

d.เลนส์ไม่สกปรกง่าย

e.ลดเวลาในการประมวลผลและลดพื้นที่

ง.ลดจำนวนเครื่องจักร

ก. การใช้อุปกรณ์สูง

10.การประยุกต์ใช้การผลิตจำนวนมาก

ยกตัวอย่างพื้นผิวด้านบนเพื่อคำนวณ:

มีรอยเชื่อมทั้งหมด 12 จุด โดยแต่ละจุดมีความยาว 10 มม.

1.ความยาวของรอยเชื่อมเดี่ยวคือ 10 มม. มีรอยเชื่อมทั้งหมด 12 จุด และความยาวรอยเชื่อมทั้งหมดคือ 120 มม.

2.หุ่นยนต์จะเคลื่อนที่ 4 ครั้งเพื่อครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมด

3. ความเร็วในการเชื่อมอย่างน้อย 5 ม./นาที และเวลาในการเชื่อมล้วนใช้เวลาเพียง 1.5 วินาทีเท่านั้น

4.หุ่นยนต์ต้องเคลื่อนที่ 4 ครั้ง แต่ละครั้งใช้เวลาเคลื่อนที่ 1 วินาที จากนั้นเคลื่อนที่ 4 ครั้งใช้เวลา 4 วินาที

5.เวลาในการประมวลผลทั้งหมด = เวลาในการเชื่อม + เวลาในการเคลื่อนย้ายหุ่นยนต์＝1.5วินาที+4วินาที=5.5วินาที

ปัจจุบัน CARMANHAAS มุ่งมั่นในการวิจัยและพัฒนาการเชื่อมแบตเตอรี่พลังงาน ครอบคลุมการใช้งานกับแบตเตอรี่สี่เหลี่ยม แบตเตอรี่แบบซอฟต์แพ็ค และแบตเตอรี่ทรงกระบอก ระบบเชื่อมแบบสแกนเนอร์ของเราสามารถใช้กับอุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้า เช่น การเชื่อมแบตเตอรี่ลิเธียม การเชื่อมมอเตอร์สเตเตอร์ การเชื่อมกิ๊บทองแดง และอื่นๆ ด้วยคุณภาพการผลิตที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันในราคาประหยัด