เทคโนโลยีการพิมพ์โลหะ 3 มิติด้วยเลเซอร์ประกอบด้วยเทคโนโลยี SLM (Laser Selective Melting Technology) และ LENS (Laser Engineering Net Shaping Technology) ซึ่งเทคโนโลยี SLM เป็นเทคโนโลยีหลักที่ใช้ในปัจจุบัน เทคโนโลยีนี้ใช้เลเซอร์ในการหลอมผงแต่ละชั้นและสร้างการยึดเกาะระหว่างชั้นต่างๆ สรุปได้ว่า กระบวนการนี้วนซ้ำไปซ้ำมาทีละชั้นจนกระทั่งได้ชิ้นงานที่สมบูรณ์ เทคโนโลยี SLM ช่วยแก้ปัญหาในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปร่างซับซ้อนด้วยเทคโนโลยีดั้งเดิม สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะที่มีความหนาแน่นสูงได้โดยตรงเกือบทั้งหมด พร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่ดี และความแม่นยำและคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วนั้นยอดเยี่ยม
เมื่อเทียบกับการพิมพ์ 3 มิติแบบดั้งเดิมที่มีความแม่นยำต่ำ (ไม่ต้องใช้แสง) การพิมพ์ 3 มิติด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพในการขึ้นรูปและควบคุมที่แม่นยำกว่า วัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ 3 มิติด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นโลหะและอโลหะ การพิมพ์ 3 มิติด้วยโลหะถือเป็นหัวใจสำคัญของการพัฒนาอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติ การพัฒนาอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการพัฒนากระบวนการพิมพ์โลหะ และกระบวนการพิมพ์โลหะมีข้อได้เปรียบมากมายที่เทคโนโลยีการประมวลผลแบบดั้งเดิม (เช่น CNC) ไม่มี
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา CARMANHAAS Laser ได้เดินหน้าสำรวจการประยุกต์ใช้งานการพิมพ์โลหะ 3 มิติอย่างจริงจัง ด้วยประสบการณ์ความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมมาอย่างยาวนาน CARMANHAAS จึงได้สร้างความสัมพันธ์อันดีกับผู้ผลิตอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติหลายราย โซลูชันระบบออปติคอลเลเซอร์สำหรับการพิมพ์ 3 มิติแบบโหมดเดียว กำลังไฟ 200-500 วัตต์ ที่เปิดตัวโดยอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติ ได้รับการยอมรับอย่างเป็นเอกฉันท์จากตลาดและผู้ใช้งาน ปัจจุบัน CARMANHAAS Laser ถูกใช้เป็นหลักในชิ้นส่วนรถยนต์ อากาศยาน (เครื่องยนต์) ผลิตภัณฑ์ทางทหาร อุปกรณ์ทางการแพทย์ ทันตกรรม และอื่นๆ
1. การขึ้นรูปครั้งเดียว: โครงสร้างที่ซับซ้อนสามารถพิมพ์และขึ้นรูปได้ในครั้งเดียวโดยไม่ต้องเชื่อม
2. มีวัสดุให้เลือกมากมาย: โลหะผสมไททาเนียม โลหะผสมโคบอลต์-โครเมียม สแตนเลส ทอง เงิน และวัสดุอื่นๆ ให้เลือก
3. ปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมที่สุด สามารถผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะที่ไม่สามารถผลิตด้วยวิธีการแบบดั้งเดิมได้ เช่น การเปลี่ยนโครงสร้างเดิมจากโครงสร้างเดิมเป็นโครงสร้างที่ซับซ้อนและสมเหตุสมผล ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีน้ำหนักเบาลง แต่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น
4. มีประสิทธิภาพ ประหยัดเวลา และต้นทุนต่ำ ไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนและแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนทุกรูปทรงถูกสร้างขึ้นโดยตรงจากข้อมูลกราฟิกคอมพิวเตอร์ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
เลนส์ F-Theta 1030-1090 นาโนเมตร
คำอธิบายชิ้นส่วน | ระยะโฟกัส (มม.) | สแกนฟิลด์ (มม.) | ทางเข้าสูงสุด รูม่านตา (มม.) | ระยะการทำงาน (มม.) | การติดตั้ง ด้าย |
SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC | 254 | 170x170 | 20 | 290 | เอ็ม85x1 |
SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1.0 | 254 | 170x170 | 15 | 327 | เอ็ม792x1 |
สล-(1030-1090)-290-430-(15ซีเอ) | 430 | 290x290 | 15 | 529.5 | เอ็ม85x1 |
สล-(1030-1090)-290-430-(20ซีเอ) | 430 | 290x290 | 20 | 529.5 | เอ็ม85x1 |
สล-(1030-1090)-254-420-(20ซีเอ) | 420 | 254x254 | 20 | 510.9 | เอ็ม85x1 |
SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC | 650 | 410x410 | 20 | 560 | เอ็ม85x1 |
SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC | 650 | 440x440 | 20 | 554.6 | เอ็ม85x1 |
โมดูลออปติกคอลลิเมต QBH 1030-1090nm
คำอธิบายชิ้นส่วน | ระยะโฟกัส (มม.) | รูรับแสงที่ชัดเจน (มม.) | NA | การเคลือบ |
CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC | 50 | 23 | 0.15 | AR/AR@1030-1090nm |
CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC | 60 | 28 | 0.22 | AR/AR@1030-1090nm |
CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC | 75 | 28 | 0.17 | AR/AR@1030-1090nm |
CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC | 100 | 28 | 0.13 | AR/AR@1030-1090nm |
ตัวขยายลำแสง 1030-1090 นาโนเมตร
คำอธิบายชิ้นส่วน | การขยายตัว อัตราส่วน | อินพุต CA (มม.) | เอาท์พุต CA (มม.) | ที่อยู่อาศัย เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ที่อยู่อาศัย ความยาว(มม.) |
พ.ศ.-(1030-1090)-ด26:45-1.5XA | 1.5 เท่า | 18 | 26 | 44 | 45 |
BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A | 2X | 30 | 53 | 70 | 118.6 |
BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC | 2X | 18 | 34 | 59 | 118.5 |
หน้าต่างป้องกัน 1030-1090nm
คำอธิบายชิ้นส่วน | เส้นผ่านศูนย์กลาง(มม.) | ความหนา(มม.) | การเคลือบ |
หน้าต่างป้องกัน | 98 | 4 | AR/AR@1030-1090nm |
หน้าต่างป้องกัน | 113 | 5 | AR/AR@1030-1090nm |
หน้าต่างป้องกัน | 120 | 5 | AR/AR@1030-1090nm |
หน้าต่างป้องกัน | 160 | 8 | AR/AR@1030-1090nm |